Elektronik Produktion
Automatisieren leicht gemacht
In der Produktion sollen in kurzer Zeit möglichst viele Geräte hergestellt werden. Hoher Zeitdruck gepaart mit hohen Qualitätsanforderungen stellen eine große Herausforderung dar.
Mit unserer Testbox können Sie durch Automatisierung Ihre Tests parallelisieren und auf kurze Laufzeiten optimieren.
Bis zu 90% Zeitersparnis
Bei unseren Pilotkunden hat sich gezeigt: Bisher wurden die Geräte meist mit verschiedenen Tools initialisiert und konfiguriert. Durch den Einsatz der Testbox reduziert sich der Zeitaufwand für das Paersonal um bis zu 90%.
Manuelle Tests
Platine in Vorrichtung einlegen
5 s
Firmware Übertragen
30 s
Konfiguration des Geräts
30 s
Manueller Funktionstest
40 s
Summe
105 s
Automatisierter Test mit Testbox
Platine in Vorrichtung einlegen
5 s
Test starten
2 s
Seriennummer einscannen
4 s
Summe
11 s
Test läuft automatisch*
70 s
* Die Zeit während der Test läuft, kann der Mitarbeiter nun effizient für andere Tätigkeiten nutzen.
Dieses Beispiel zeigt wie sich die aktive Zeit bei der Endprüfung von 105 Sekunden auf 11 Sekunden, also um 90%, reduziert hat. Der Vorteil liegt darin dass der Test nun vollautomatisch abläuft und der Mitarbeiter während des Testlaufs andere Tätigkeiten ausführen kann. So können z.B. parallel weitere Prüfplätze bestückt und weitere Tests gestartet werden (Parallelisierung von Tests mit nur einer Person). Je nach Art des Gerätes kann in der Endmontage auch parallel das nächste Gerät fertiggestellt werden, während der Test läuft. Die Effizienzsteigerung in der Fertigung ist dabei deutlich spürbar.
Zuverlässig Fehler finden
PCBA Tests
Mit unserer Testbox sichern Sie im Handumdrehen die Qualität Ihrer Leiterplatten.
- Identifizieren Sie frühzeitig Produktionsfehler wie Kurzschlüsse, kalte Lötstellen oder fehlende Bauteile.
- Erkennen Sie defekte oder falsch bestückte Bauteile.
- Verhindert Sie zuverlässig, dass fehlerhafte Baugruppen in die Endmontage gelangen.
Endgeräte Tests
In bestimmten Fällen kann die Testbox mit entsprechenden Vorrichtungen auch für die Prüfung von Endgeräten verwendet werden.
- Sicherstellung der Funktionalität des Gesamtgerätes.
- Erstellung von Qualitätszertifikaten, die auch dem Kunden zur Verfügung gestellt werden können.
- Gleiche Testumgebung wie wie überall in der Produktion und Entwicklung.
Wiederverwendung
Die Tests aus der Entwicklung können einfach in der Produktion wiederverwendet werden.
Da die Entwicklung die gleiche Testbox verwendet, kann sie bei Problemen in der Produktion schnelle und direkte Hilfe leisten.
Standardisierung
Die Standardisierung mit unserer Testbox bringt erhebliche Vorteile in der Produktion: Sie sorgt für einheitliche Prüfprozesse, reduziert Fehlerquoten und steigert die Effizienz. So können Sie Qualitätsstandards zuverlässig einhalten und Ihre Produktionszeiten verkürzen.
Statistik
Alles voll im Blick – Alle Messwerte werden in einer Datenbank gespeichert.
So können Sie Veränderungen wie Streuungen oder sich ändernde Mittelwerte beobachten und analysieren und erkennen sofort, wenn sich von einer Charge zur nächsten etwas geändert hat.
Dokumentation
Jeder Testdurchlauf wird dokumentiert und ein Testreport erstellt.
Die Testreports sind Templatebasiert und können von mit Ihren Firmenfarben gestaltet werden. So können Sie Ihren Kunden ein Qualitätszertifikat für Ihr Produkt zur Verfügung stellen.